Polvos y arenas refractarias

Material de moldeo para cáscaras cerámicas

 

Remet ofrece polvos y arenas refractarias que son compatibles con todas las aleaciones moldeadas por la industria del moldeo a la cera perdida. Con grados que forman limos primarios (recubrimiento de frente) y secundarios (auxiliar) de la cáscara cerámica.

Existen algunas consideraciones a tener en cuenta al momento de seleccionar un refractario para utilizar.

  • Resistencia térmica
  • Dilatación térmica
  • Conductividad térmica
  • Estabilidad en limo/reactividad con el aglutinante
  • Tamaño de partícula
  • Tiempo de mezcla

La amplia gama de refractarios de Remet nos permite crear una solución para asegurar que se producen tanto una cáscara cerámica como un molde final, ambos de alta calidad.

REMASIL®

Información del producto

Polvos y arenas refractarias de aluminosilicato

 

REMASIL® es el nombre comercial de los productos de aluminosilicato de Remet. Están compuestos por tres sistemas (REMASIL 48 y 60), todos ellos calcinados a un peso constante y pulverizados en un grado específico tanto de granos como de polvos. Estos productos originan moldeos en cáscara a la cera perdida de excelentes poder refractario y estabilidad en temperatura alta a un precio económico increíble. La gama de REMASIL® brinda una resistencia mayor comparada con los sistemas de sílice fundida.

En el caso de los granos de estuco, la pulverización personalizada de REMASIL da como resultado un producto más uniforme que cuenta con un rango reducido en el tamaño de las partículas y una cantidad mínima de finos (polvo). Los finos reducidos mejoran tanto la permeabilidad como la adhesión entre las capas de recubrimiento. Mientras que los granos de polvillo pueden ofrecerle al usuario un nivel mayor de flexibilidad, mediante el ofrecimiento de dos cortes separados, el fundidor puede elegir el grado específico que mejor se adapte a sus necesidades.

Distribución del tamaño de partícula

 

Beneficios de REMASIL 48

  • Buen poder refractario y estabilidad en temperatura alta.
  • Fácil extracción.

Beneficios de REMASIL 60

  • El contenido más alto en alúmina permite un poder refractario y una estabilidad mayores a altas temperaturas.
  • Excelente para moldeo de partes más grandes.
  • Rendimiento excepcional cuando la estabilidad dimensional es esencial.

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Remet Fused Silica

Información del producto

Arenas y polvos refractarios de sílice fundida

 

La sílice fundida de Remet está hecha de arena rica de sílice blanca natural pura a una temperatura de 1980 oC. A esta temperatura, el cuarzo cristalino se funde y se convierte en no cristalino. El refractario resultante es un material puro que está fácilmente disponible, lo que brinda un limo de larga vida útil práctico para el moldeo de metales ferrosos y no ferrosos.

La sílice fundida de Remet posee excelentes características térmicas, ya que presenta un muy bajo nivel de dilatación térmica (5,0 x 10-7 cm/cm oC). Si bien también ofrece una baja conductividad térmica, todos estos atributos juntos brindan un refractario con una excelente resistencia al choque térmico.

Este producto brinda una excelente estabilidad del limo y una buena estabilidad del pH cuando se utiliza en el recubrimiento primario. Esto ayudará a evitar que la solución se desprenda, lo que es crucial para alcanzar una aplicación pareja del recubrimiento, esencial para evitar defectos en la superficie.

La cáscara producida con la sílice fundida de Remet es tanto liviana como altamente permeable. El comportamiento único de los refractarios bajo un calor extremo crea una cáscara que, una vez que se enfría, permite un desmoldeado más fácil.

Este material se ofrece en una amplia variedad de tamaños de granos y polvos, entre los que se incluye nuestro sistema de cáscara Ez-Cast, para aplicaciones de recubrimiento primario y secundario de limo.

 

Distribución de los grados de partículas de polvo de sílice fundida.

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RemetEZ-CAST sílice fundida

Información del producto

EZ-CAST CPS Sílice Fundida has been designed to provide the investment caster with a thicker shell build with the same number of coats, thereby making it possible to reduce the number of coats for many shell-building applications.

The “EZ-CAST” shell system products increase shell thickness more rapidly with each dip when compared to standard flour systems. The “EZ-CAST” shell system products are all ready to use, one-component systems; no blending of flours is required. The “EZ-CAST” systems produce higher green and hot strengths, and will produce thicker, stronger, and more uniform shell molds with fewer coats.

 

Refractories Information Sheet

 

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Remet circonio

Información del producto

Polvos y arenas refractarias de aluminosilicato

 

La arena y el polvo de circonio Remet se obtienen de la molienda de materias primas provenientes de una fuente recientemente abierta y cuentan con una vida de fabricación prolongada. El circonio se seca, se muele, se tamiza y se somete a separación magnética. Los productos cuentan con excelentes consistencias química y física. El circonio está disponible en formas total o parcialmente calcinadas.

La respuesta térmica del circonio constituye su principal atracción para aquel que practica la técnica de moldeo a la cera perdida. No solo cuenta con un coeficiente bajo de dilatación térmica, sino que también brinda una respuesta muy predecible y lineal, lo que simplifica la predicción dimensional de las partes acabadas y la vuelve más fácil de reproducir.

Otras características del circonio en general que podemos agregar son las siguientes:

  • Reactividad muy baja (ideal para imprimaciones)
  • Capacidad de carga de sólidos alta
  • Gran resistencia
  • Partículas finas para una buena calidad de superficie
  • Reología excelente

Estos productos se emplean, por lo general, en talleres de fundición que producen moldeados equiax aeroespaciales, de solidificación direccional y monocristalinas. También se utilizan en talleres de fundición comerciales o artísticos, en los cuales se requiere de una calidad excelente para la superficie.

 

Circonio molido Remet

El circonio molido de Remet se muele en seco a una distribución del tamaño de partícula controlada a partir de arena de circonio totalmente calcinada. Está disponible en tamaños fino (FG), grueso (CG) y extra grueso (ECG), que corresponden respectivamente a malla -400, malla -325 y malla -200.

Este material es para uso en limos de moldeo a la cera perdida. Forma el componente fino de los machos de los moldes de circonio y los revestimientos de los moldes o una base para los baños de fundición de circonio.

Distribución del tamaño de partícula.

 

Arena de circonio Remet

La arena de circonio de Remet es la más adecuada para ser utilizada como estuco primario en los moldes para el moldeo a la cera perdida. También se utiliza como componente de los primeros machos de circonio, baños de moldes o como material de revestimiento de molde y componente de molde de cáscara.

Distribución del tamaño de partícula.

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Las arenas de circonio Florida de DuPont™

Información del producto

Las arenas de circonio Florida de DuPont™ son arenas de grano redondeado que ocurren naturalmente y se extraen de depósitos de minerales pesados situados en Florida. Estas arenas se depuran químicamente para producir productos limpios que no contienen suciedad ni partículas ultrafinas; luego se calcinan para reducir la cantidad de agua y otros contenidos volátiles.

La finura típica de los granos AFS es de entre 105 y 107.

Disponibles tanto en químicas Estándar como Superior.

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Remet alúmina

Información del producto

Los productos de alúmina de Remet son compuestos Al2O3 de gran pureza que ofrecen un material refractario duro para ser utilizado por el fundidor.

 

Alúmina fundida blanca

La alúmina fundida blanca de Remet (también conocida como corindón blanco) es un producto de gran pureza fundido y calibrado para satisfacer las necesidades de cada fundidor.

Este producto presenta las siguientes características:

  • Alto poder refractario
  • Alta resistencia al ataque químico

 

Alúmina tabular

Las alúminas tabulares T1061 de Remet están especialmente calibradas; los productos de alúmina tabulares de alta densidad y bajo sodio presentan baja porosidad, resistencia al ataque químico, resistencia al choque térmico, gran resistencia mecánica, dureza extrema y resistencia al desgaste.

Este producto es ideal para sistemas de cáscara de alta temperatura.

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