Hygiène du moulage à la cire perdue : Une vie de microbes ! Partie 2

Jour de clôture

Cet article est la suite très attendue de mon article précédent concernant la présence de bactéries et de levures dans les silices colloïdales alcalines.

REMET fabrique des liants en silice colloïdale sous les marques déposées REMASOL et ADBOND. Bien que ces produits soient formulés pour être exempts de bactéries au point de fabrication, diverses conditions de stockage, de manipulation et d’application peuvent favoriser le développement des bactéries. Quelle que soit leur catégorie, tous les produits contiennent un biocide universel et un conservateur choisi pour son efficacité et sa compatibilité.

Il existe des conditions dans lesquelles le conservateur peut être insuffisant. Dès que le contenant est ouvert, des quantités élevées ou des souches résistantes peuvent être introduites. Les températures de stockage élevées limitent également l’efficacité du biocide.

Cet article fournit des informations sur la lutte contre les bactéries.

Les sujets couverts sont les suivants :

• La désinfection et les niveaux de stérilité
• La prévention
• Les conservateurs
• Les biocides à éradication rapide
• Les bactéries et les tests chimiques
• L’entretien de l’équipement

Désinfection et niveaux de stérilité :

Les produits chimiques, l’équipement et les processus de désinfection ont pour but de réduire ou d’éliminer les bactéries et autres micro-organismes. Atteindre un niveau de stérilité total implique des contrôles chimiques et techniques coûteux qui sont inabordables pour de nombreux procédés industriels. Même si le produit et l’équipement sont initialement stériles, les organismes peuvent être introduits après une courte période dans un environnement industriel. Les utilisateurs doivent déterminer la charge bactérienne acceptable et établir les contrôles nécessaires pour atteindre un environnement stable.

Prévention :

• Lorsque cela est possible, la meilleure approche en matière d’infection est la prévention :
• Les contenants doivent être maintenus hermétiquement fermés sauf lors de la distribution ou de l’utilisation.
• Les récipients/tubes d’échantillonnage, les bâtonnets de mesure, les canalisations et les tuyaux doivent être nettoyés régulièrement. Idéalement, ils devraient être désinfectés.
• Les cuves de production doivent avoir des couvercles et être fermées lorsqu’elles ne sont pas utilisées.
• Les évents d’aération doivent être dirigés loin des cuves ouvertes et les siphons de sol ouverts à proximité des cuves ouvertes doivent être couverts ou redirigés si cela est conforme aux pratiques de sécurité.
• Les cuves de stockage et les canalisations doivent être régulièrement désinfectées et soigneusement rincées à l’eau propre. Cela doit être fait au moins une fois par an, mais plus souvent si nécessaire.

Désinfection : Attention !

Si ces méthodes préventives échouent et que la silice colloïdale est contaminée, elle peut être stérilisée à l’aide de divers biocides. Cependant, les suggestions énumérées ci-dessous doivent être envisagées avec prudence. Il est toujours préférable d’enlever la source si cela est possible. Des niveaux excessifs d’un additif peuvent déstabiliser la silice colloïdale, ce qui peut provoquer une gélification ou affecter les performances, n’utilisez donc que la quantité minimale pour effectuer le travail. Les nouveaux biocides doivent être testés hors circuit, par mesure de précaution.

Conservateurs.

De nombreux biocides organiques ont une durée de vie plus longue que les matières inorganiques TELLES QUE L’HYPOCHLORITE DE SODIUM. La sélection d’un biocide approprié est importante, le pH ou d’autres composants de formulation peuvent le rendre instable ou simplement inactif. La toxicité du biocide doit être prise en considération, et toute la documentation de son fabricant doit être lue et comprise afin de garantir la pertinence de son utilisation et la sécurité.

Remet recommande : Dowicil 200 ou REMET BF3000

Comme indiqué ci-dessus, un nouveau biocide doit être expérimenté en petite quantité. Les indications d’incompatibilité comprennent l’augmentation de la viscosité, la précipitation ou la gélification. Si cela se produit, la méthode d’ajout, la concentration de l’ajout ou bien le biocide lui-même doivent être changés.

Certains biocides contiennent des sels inorganiques ou d’autres composants stabilisants pouvant entraîner une incompatibilité. Dans ce cas, ils doivent être dilués pour maintenir le composant interférant à moins de 1 % du poids du liant.

Si une solution d’essai entraîne une instabilité, essayez une solution à 10 % avant l’ajout. Un fort mélange doit être utilisé pour assurer une dispersion uniforme et réduire le risque de gélification localisée.

Ces biocides peuvent colorer légèrement la silice colloïdale. De tels changements de couleur n’indiquent généralement pas une instabilité et ne posent pas de problème.

La plupart des biocides organiques sont à action lente, il faudrait généralement tester l’activité bactérienne entre 24 et 72 heures après le dosage.

« Éradication rapide »

Des biocides inorganiques tels que le peroxyde d’hydrogène et l’hypochlorite de sodium peuvent être utilisés pour effectuer une « éradication rapide ». Ils sont souvent utilisés pour réduire le niveau bactérien à tel point que les conservateurs peuvent devenir efficaces.

Ces biocides se dégradent très rapidement et tombent généralement à des niveaux inefficaces après 1 à 2 semaines.

Ces produits chimiques sont des oxydants forts et les utilisateurs doivent prendre toutes les précautions pour les utiliser en toute sécurité.

Ceci est très important !  L’hypochlorite de sodium ne doit jamais être ajouté aux préparations contenant de l’ammoniaque ou aux sols stabilisés à l’ammoniaque. Cela entraînera une évolution des gaz toxiques. Lisez à nouveau ce paragraphe si vous avez des doutes sur la dangerosité de cette pratique.

Dans certains cas, le peroxyde d’hydrogène peut être préféré à l’hypochlorite de sodium parce qu’il ne contient pas d’ions métalliques et qu’il se dégrade en oxygène et en eau, ce qui ne cause aucun problème de stabilité.

Il est particulièrement utile dans les applications sensibles à faibles niveaux de sodium, de chlore et d’eau. Le peroxyde d’hydrogène (2 – 3 %) peut généralement être ajouté sans dilution. Une dose permettant d’obtenir 100 ppm en poids de liant est généralement adéquate, avec un bon mélange, bien que l’on puisse en ajouter davantage si nécessaire.

Des précautions doivent être prises dans les applications avec des contenants fermés. Le dégagement d’oxygène peut augmenter la pression interne au point que le contenant peut se gonfler ou se rompre. La surveillance du niveau de peroxyde peut être effectuée avec des bandelettes réactives disponibles auprès des fournisseurs de produits chimiques.

De l’eau de Javel (en général 5,25 % d’hypochlorite de sodium) peut être ajoutée avec succès à la plupart des catégories, sauf celles contenant de l’ammoniac). Les précautions suivantes doivent être prises :

Un volume d’eau de Javel doit être dilué avec 3 volumes d’eau avant de l’ajouter au liant. La silice colloïdale peut être gélifiée par des concentrations élevées en ions sodium.

Une forte agitation doit être utilisée lors de l’ajout de l’eau de Javel. Sans agitation, la solution javellisante peut s’accumuler à la surface et provoquer une gélification locale.

Bien que de multiples doses puissent être ajoutées au liant, l’accumulation d’ions sodium peut le déstabiliser. La dose totale maximale serait généralement inférieure à 300 ppm.

Bactéries et tests chimiques:

Des lames bactériennes du type « nombre total » se sont révélées être une méthode utile et précise pour déterminer le nombre total. Il faut veiller à employer les bonnes pratiques pour éviter la contamination.

Remet recommande :

• Easicult TTC ou Combi, Orion Diagnostica
• Difco Hycheck, nombre total de Becton Dickinson
• Lames à immersion de type nombre total, BDH/Fischer

Les niveaux d’eau de Javel peuvent être déterminés en utilisant des bandelettes réactives en papier chloré similaires au papier pH :

Remet recommande :

• Micro-testeur de chlore CM-240, MicroEssential laboratory inc.
• Aquachek jaune ou au choix, Environmental Test Systems inc.

Les niveaux de peroxyde d’hydrogène peuvent également être surveillés avec des bandelettes réactives en papier.

Remet recommande :

• Bandelettes réactives pour peroxyde EM Quant, EM Science.

La plupart des biocides organiques nécessiteront des analyses sophistiquées en laboratoire. Les fabricants individuels doivent être contactés pour obtenir des informations analytiques.

L’entretien de l’équipement

Toute pièce d’équipement en contact avec le liant doit être considérée comme une source potentielle de contamination bactérienne. Cela comprend les cuves de stockage et de traitement, les tuyaux, les pompes, les filtres, etc. mais aussi les dispositifs de mesure tels que des bâtonnets, des récipients, des agitateurs, des sondes, etc. Ils doivent être nettoyés fréquemment.

L’entretien de l’équipement doit inclure des procédures de nettoyage et de désinfection régulières.

Si nécessaire, une procédure de nettoyage générique est disponible auprès de Remet.

Voici donc le bref aperçu sur l’entretien et l’hygiène industrielle. J’espère que vous le trouverez utile !

Mentions légales habituelles :

PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ : Lisez la fiche signalétique de sécurité de produit (FS) du fournisseur avant d’utiliser ce produit.

REMARQUE : Sauf si cela est expressément spécifié comme valeur de spécification, les valeurs de distribution chimique, physique et granulométrique ci-dessus sont des propriétés typiques. Ce ne sont pas des valeurs de spécification.

Contactez votre bureau de vente REMET le plus proche en ce qui concerne les spécifications du produit.

Contactez votre directeur régional REMET et consultez www.remet.com si vous avez des questions ou si vous souhaitez des informations supplémentaires.

Informations et/ou recommandations basées sur des recherches et des données techniques considérées comme fiables. Offert sans frais pour une utilisation par des personnes ayant des compétences techniques, à leur propre discrétion et risques, sans garantie de précision. REMET ne donne aucune garantie, expresse ou implicite, et n’assume aucune responsabilité quant à l’utilisation de ses produits ou de toute information s’y rapportant. Rien dans le présent document ne constitue une recommandation visant à enfreindre un brevet.