Литьё по выплавляемым моделям технология: техническая документация

Investment Casting Wax

Реологический обзор восков для литья по выплавляемым моделям

Технический документ 54.

 

Remet осуществляет апробацию нового метода оценки реологических свойств своих восков в ходе нагрева и охлаждения, чтобы получить более глубокое представление о характеристиках восков в условиях впрыска и удаления. В данном документе описываются проведенные на настоящий момент исследования о литье по выплавляемым моделям и приводятся их толкования с точки зрения характеристик воска в литейном производстве.

Определение характеристик восков

Технический документ 51.

 

Воски для точного литья по выплавляемым моделям представляют собой сложную смесь различных тщательно подобранных компонентов.ƒ‚ Для получения воска, свойства которого отвечают требованиям специалистов в области литья по выплавляемым моделям, используются наполнители, добавки, смолы, микрокристаллические и парафиновые воски.ƒ‚ После этого проводится анализ смеси, а результаты используются для определения характеристик конечного продукта.ƒ‚ В данном документе рассматриваются различные свойства, приводятся результаты испытаний и оценки. В нем подробно описываются различные свойства воска и поясняется, каким образом каждое из свойств влияет на процесс литья по выплавляемым моделям.ƒ‚ Кроме того, будет рассмотрено взаимодействие, возникающее на границе раздела между воском и суспензией первого слоя.

Investment Casting Binder

Связующие REMASOL© Adbond SP-3301 и LP-3301

Технический документ 52.

 

REMASOL© Adbond SP-3301 и LP-3301 – улучшенные варианты востребованных рынком связующих REMASOL© Adbond BV, обеспечивающие ускоренное схватывание оболочек. Эти составы особенно эффективны при работе с деталями, имеющими глубокие карманы, которые плохо поддаются сушке. Благодаря возможности использования при низких концентрациях диоксида кремния, этот материал обладает определенным потенциалом с точки зрения алюминиевого литья.

Коллоидный диоксид кремния в отрасли точного литья

Технический документ 9.

 

В настоящее время коллоидный диоксид кремния является наиболее распространенным связующим в отрасли точного литья по выплавляемым моделям. Он безопасен, экономичен, прост в использовании и эффективен. Под впечатлением всех этих нужных свойств у нас возникает убеждение, что при использовании коллоидного диоксида кремния можно ни о чем не беспокоиться. Мы нередко забываем, что эта «рабочая лошадка» отрасли отличается чувствительностью и требует определенного внимания для получения оптимальных результатов. В данном документе дается описание коллоидного диоксида кремния, его свойств и факторов, которые влияют на его эксплуатационные качества.

Усовершенствованные связующие составы в отрасли литья по выплавляемым моделям

Технический документ 14.

 

Постоянно ужесточаемые ограничения на выбросы спирта привели к появлению модифицированных связующих на основе коллоидного диоксида кремния – так называемых «усовершенствованных связующих» – взамен привычных составов для керамических оболочек на основе этилсиликата. Первые усовершенствованные связующие составы были разработаны для первого слоя с целью снижения количества поверхностных дефектов литья по выплавляемым моделям, таких как коробление, растрескивание и вспучивание, а также для стимулирования адгезии к модельной массе. Чтобы достичь указанных целей, к связующему первого слоя предъявляются другие требования, чем к связующему опорного слоя, поскольку оно должно дольше сохранять стабильность (меньшая скорость оборота) и обладать прекрасными характеристиками с точки зрения покрытия.

 

Для разработки усовершенствованного связующего первого слоя и опорного слоя на взаимодействие с коллоидным диоксидом кремния проверялись такие материалы, как латексы, поливиниловые спирты, метилцеллюлоза, акриловые смолы и т.д. В результате было создано новое поколение продуктов (в том числе – REMASOL© ADBOND BV и LUDOX SK), которые стали важным шагом к дальнейшим исследованиям указанных типов связующего. Было доказано, что усовершенствованное связующее первого слоя уменьшает количество типовых дефектов сушки первого слоя, а связующие опорного слоя ускоряют обработку и обеспечивают большую прочность в сравнении со стандартными коллоидными диоксидами кремния.

Воздействие разжижения на связующее REMASOL© Adbond BV

Технический документ 12.

 

С момента выхода на рынок в конце 1992 г. связующее REMASOL© Adbond BV успешно заменило этилсиликат и прочие связующие на основе диоксида кремния в литейных компаниях, стремившихся сократить продолжительность обработки. Благодаря хорошей прочности до прокаливания можно также добиться снижения растрескивания оболочек в автоклавах.

 

В связи с разнообразными условиями использования были проведены дополнительные исследования связующего REMASOL Adbond BV с целью определения воздействия разжижения с точки зрения свойств оболочек и эффективности затрат. В этом документе приводятся новые данные.

Investment Casting Refractory

Стратегии управления использованием циркона в период резких колебаний рынка

Технический документ 59.

 

В течение последних нескольких лет рынок циркона пережил периоды волатильности предложения и спроса, при этом цена материала напрямую зависела от текущей рыночной конъюнктуры.ƒ‚ Указанные периоды волатильности были связаны с дисбалансом спроса и предложения, который провоцировал скачки цен и лимиты на материалы, что мешало литейным компаниям точно планировать производство и устанавливать расценки на литейную продукцию. С середины 2010 г. наступил очередной период волатильности, который заставил литейные компании осуществить переоценку своих процессов с целью сокращения или полного отказа от использования циркона.ƒ Сократив свою зависимость от циркона, литейные компании сводят к минимуму или полностью устраняют риски, связанные с этим волатильным рынком. В данном документе рассматриваются различные огнеупорные материалы и связующие составы для литья по выплавляемым моделям, технологии созданные с целью выявления пригодных с технической точки зрения и рентабельных заменителей цирконового песка и муки.

Сокращение использования цирконового песка

Технический документ 55.

 

Разработан новый материал, который в перспективе может заменить цирконовый песок при вторичном окунании первого слоя, а в отдельных случаях – при первичном. Алюмосиликатный материал REMASIL© 60 RG100 на основе 60% глинозема представляет собой продукт с высоким содержанием муллита, нагретого до высоких температур. После этого он доводится до нужного размера для оптимального сочетания с цирконовым песком (распределение немного крупнее в сравнении с цирконом). Были проведены лабораторные испытания (модуль разрушения, проницаемость и тепловое расширение), чтобы установить, насколько характеристики песка RG100 близки к свойствам циркона. Испытания выявили небольшие различия между двумя видами песка. Метод применения (кипящий слой или машина для засыпки) подбирается с учетом несущественных различий параметров проницаемости и модуля разрушения.

Ceramic Shell Cracking

Керамическая оболочка и характеристики суспензии

Технический документ 53.

 

В данном документе подробно рассматриваются различные поддающиеся количественной оценке свойства керамической суспензии и их влияние на керамическую оболочку.ƒ‚ƒ‚ Используемое для изготовления суспензии сырье (коллоидный диоксид кремния, полимер, огнеупор, агент смачивания, антивспениватель) имеет решающее значение для общих характеристик готовой керамической оболочки.ƒ‚ На свойства готовой керамической оболочки влияет множество факторов, в том числе тип и степень диоксида кремния, тип и степень полимера, вес пластины, нагрузки по твердой фазе, вязкость, распределение муки по размерам частиц, тип огнеупора.ƒ‚ Указанные факторы определяют прочность (до, во время и после прокаливания), проницаемость, ползучесть, теплопроводность и тепловое расширение керамической оболочки.

Устранение растрескивания оболочек за счет управления процессом

Технический документ 3.

 

В данном документе рассматриваются вопросы, касающиеся состава, контроля и процесса изготовления оболочек, с целью предотвращения возникновения напряжения керамической оболочки, могущего повлечь за собой растрескивание оболочки.

Investment Casting Process

Литье по выплавляемым моделям: 5000 лет роста

Технический документ UK6.

 

Данный документ прослеживает историю процесса литья по выплавляемым моделям от его истоков, которые восходят к началу бронзового века, до современного применения и разработок литья по выплавляемым моделям в промышленности.

©2008 REMET CORPORATION, США, 13502, штат Нью-Йорк, г. Ютика, Коммонз Роад, (210 Commons Road, Utica, NY 13502, USA). Все права защищены. Авторские права на настоящий документ принадлежат REMET CORPORATION. Любому лицу настоящим разрешается просмотр, копирование, печать и распространение данного документа на следующих условиях:

  1. 1. Документ может использоваться только в качестве справочной информации.
  2. 2. Документ может использоваться только в некоммерческих целях.
  3. 3. На любой копии настоящего документа или ее фрагментах должно присутствовать данное уведомление об авторском праве.

Примите во внимание, что любые описанные в документе продукты, процессы и технологии могут быть предметом других принадлежащих REMET CORPORATION прав интеллектуальной собственности, разрешение на использование которых настоящий документ не предоставляет.